Një krisues amoniaku përdoret për të gjeneruar gazin e plasaritjes, i cili përbëhet nga azoti i milingonave të hidrogjenit në një raport mol prej 3:1.Absorbuesi pastron gazin formues nga amoniaku dhe lagështia e mbetur.Pastaj një njësi PSA aplikohet për të ndarë hidrogjenin nga azoti si opsionale.
NH3 vjen nga shishet ose nga një rezervuar amoniaku.Gazi i amoniakut nxehet paraprakisht në një shkëmbyes nxehtësie dhe avullues dhe më pas çahet në njësinë kryesore të furrës.Furra nxehet me energji elektrike.
Shpërndarja e gazit të amoniakut NH3 bëhet në një temperaturë prej 800°C në prani të një katalizatori me bazë nikeli në një furrë me ngrohje elektrike.
2 NH3 → N2+ 3 H2
Shkëmbyesi i nxehtësisë përdoret si ekonomizues: ndërsa gazi i nxehtë i plasaritjes ftohet, gazi i amoniakut nxehet paraprakisht.
Si opsion dhe për të reduktuar më tej pikën e vesës së gazit formues të gjeneruar, disponohet një pastrues special i gazit formues.Duke përdorur teknologjinë e sitës molekulare, pika e vesës së gazit të gjeneruar mund të reduktohet në -70°C.Dy njësi adsorber janë duke punuar paralelisht.Njëra është duke thithur lagështi dhe amoniak të paplasur nga gazi formues ndërsa tjetri nxehet për rigjenerim.Rrjedha e gazit ndërrohet rregullisht dhe automatikisht.
Njësia PSA përdoret për të hequr azotin dhe për rrjedhojë për të pastruar hidrogjenin, nëse kërkohet.Kjo bazohet në një proces fizik që përdor vetitë e ndryshme të absorbimit të gazrave të ndryshëm për të ndarë hidrogjenin nga azoti.Zakonisht vendosen disa shtretër për të realizuar funksionimin e vazhdueshëm.
Kapaciteti i gazit plasaritës: 10 ~ 250 Nm3/h
Kapaciteti i hidrogjenit: 5 ~ 150 Nm3/h