Një kriker amoniaku përdoret për të gjeneruar gazin e krikerimit, i cili përbëhet nga hidrogjen dhe azot në raport molar prej 3:1. Absorbuesi pastron gazin formues nga amoniaku dhe lagështia e mbetur. Pastaj, si opsion, aplikohet një njësi PSA për të ndarë hidrogjenin nga azoti.
NH3 vjen nga shishet ose nga një rezervuar amoniaku. Gazi i amoniakut parangrohet në një shkëmbyes nxehtësie dhe avullues dhe më pas plasaritet në njësinë kryesore të furrës. Furra ngrohet elektrikisht.
Disociimi i amoniakut të gaztë NH3 ndodh në një temperaturë prej 800°C në prani të një katalizatori me bazë nikeli në një furrë të ngrohur elektrikisht.
2 NH3 → N2+ 3 H2
Shkëmbyesi i nxehtësisë përdoret si ekonomizues: ndërsa gazi i nxehtë i krekingut ftohet, gazi i amoniakut nxehet paraprakisht.
Si opsion dhe për të ulur më tej pikën e vesës së gazit formues të gjeneruar, është në dispozicion një pastrues special i gazit formues. Duke përdorur teknologjinë e sitës molekulare, pika e vesës së gazit të gjeneruar mund të reduktohet në -70°C. Dy njësi adsorbuese punojnë paralelisht. Njëra thith lagështinë dhe amoniakun e paçaruar nga gazi formues, ndërsa tjetra ngrohet për rigjenerim. Rrjedha e gazit ndërrohet rregullisht dhe automatikisht.
Njësia PSA përdoret për të hequr azotin dhe për këtë arsye për të pastruar hidrogjenin, nëse është e nevojshme. Kjo bazohet në një proces fizik që përdor vetitë e ndryshme të adsorbimit të gazrave të ndryshëm për të ndarë hidrogjenin nga azoti. Zakonisht vendosen disa shtretër për të realizuar funksionimin e vazhdueshëm.
Kapaciteti i gazit të plasaritjes: 10 ~ 250 Nm3/orë
Kapaciteti i hidrogjenit: 5 ~ 150 Nm3/orë